novice

Dispergator se imenuje tudi vlažilno in dispergirno sredstvo.Po eni strani ima vlažilni učinek, po drugi strani pa se lahko en konec njegove aktivne skupine adsorbira na površini pigmenta, zdrobljenega v drobne delce, drugi konec pa se raztopi v osnovni material, da se tvori adsorpcijska plast ( več adsorpcijskih skupin, daljši kot je verižni člen, debelejša je adsorpcijska plast) za ustvarjanje odbijanja naboja (barva na vodni osnovi) ali entropijskega odbijanja (barva na osnovi topil), tako da se lahko delci pigmenta razpršijo in suspendirajo v barvi za dolgo časa, da se izognete ponovni flokulaciji.To zagotavlja stabilnost barvnega sistema pri skladiščenju.
 
Pogosto uporabljene vrste disperzij.
1. Anionsko vlažilno in dispergirno sredstvo
Večina jih je sestavljena iz nepolarne, negativno nabite ogljikovodikove verige in polarne hidrofilne skupine.Dve skupini sta na obeh koncih molekule in tvorita asimetrično hidrofilno in oleofilno molekularno strukturo.Njegove sorte so: natrijev oleat C17H33COONa, karboksilat, sulfat (RO-SO3Na), sulfonat (R-SO3Na) itd. Združljivost anionskih disperzantov je dobra, polimere polikarboksilne kisline itd. pa je mogoče nanesti tudi na premaze na osnovi topil in se pogosto uporabljajo kot dispergatorji tipa kontrolirane flokulacije.

2.Kationsko vlažilno in dispergirno sredstvo
So nepolarne bazne pozitivno nabite spojine, predvsem aminske soli, kvarterne aminske soli, piridinijeve soli itd. Kationske površinsko aktivne snovi imajo močno adsorpcijsko moč in imajo boljši disperzijski učinek na saje, različne železove okside in organske pigmente, vendar je treba upoštevati da kemično reagirajo s karboksilno skupino v osnovnem materialu, in upoštevajte tudi, da se ne smejo uporabljati sočasno z anionskimi dispergatorji.

3. Nadzorovani hiperdisperzant tipa prostih radikalov
Drugič, vloga razpršilca
1.Izboljšajte sijaj in povečajte učinek izravnave.
2. Preprečite plavajočo barvo in cvetenje.
3. Izboljšajte barvno moč.
4. Zmanjšajte viskoznost in povečajte obremenitev pigmenta.
5. Zmanjšajte flokulacijo, povečajte konstruktivnost in uporabnost.
6. Preprečite ponovno strjevanje in povečajte stabilnost pri shranjevanju.
7. Povečajte barvno širjenje in barvno nasičenost.
8. Povečajte prosojnost ali prekrivnost.
9. Izboljšajte učinkovitost brušenja in zmanjšajte proizvodne stroške.
10. Preprečite usedanje.